1)枪查主机电源，电路系统是否符合要求。
2)检查燃气、氧气是否符合要求，打开阀门。
3)检查药液及药液管路、灌装 是否符合要求。
4)检查惰性气体是否符合要求，打开阀门。
(2)矿泉水灌装生产线开机操作
1)转动手轮使机器运行1—3个循环．检查是否有卡滞现象。
2)打升电控柜，将断路器全部合上，关上柜门，将电源置于“NO”。
3)先启动层流电机，检查层流系统是否符合要求。
4)在操作画面按主机启动按钮，再旋转调速旋钮，开动主机。 出慢速逐渐调向高速，检查是否止常，然后关闭主机。
5)检查已烘干瓶是否已将机器网带部分排好，并将倒瓶扶正或用镊子走。
6)手动操作将灌装管路充满药液，排空管内空气。
7)开动主机运行在设定速度试灌装，检查装量及调节装量调节装置，使置在标准范围之内，然后停机。
8)在操作画面按钮按抽风启动按钮。
9)在操作画面按氧气，然后启动按钮。
10)按点火按钮点燃各火嘴，根据经验调节流量计开关，处火焰达到设定状态。
11)按下转瓶电机按钮。
12)开动主机至设定速度并进行灌装，看拉丝效果，调竹火焰至较佳。
13)拉丝完完后用推板把瓶赶入接瓶盘中，同时可用镊子夹走明显不合格产品。
14)中途停机时先按绞龙自动按钮，后按抽风停止按钮，以免浪费药液及包材。
15)总停机时先按氧气按钮停止按钮，后按抽风停止按钮、转瓶停止按钮，之后按层流停止按钮，最后关断总电源。
16)如总停间隔时间不长，可让层流风机一直处于开状态，以保护未灌装的瓶。
(3)灌装结束
1)关闭燃气、氧气及惰性气体总阀门。
2)拆卸灌装泵及管路，移往指定位置清洁、消毒，注意泵体与活塞应配对作好标志以免混装。
3)对储液罐进行清洗、消毒。
4)对机器进行清洗、并擦拭干净。灌装机,
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